广东黄铜棒加工过程中的物理性能要求主要体现在以下几个方面：
硬度
广东黄铜棒需要具备一定的硬度，以保证在加工和使用过程中不易变形、磨损或被刮伤。不同的应用场景对硬度要求有所不同，例如用于制造机械零件的黄铜棒，一般要求较高的硬度，以承受较大的机械应力；而用于一些装饰性用途的黄铜棒，硬度要求相对较低，以便于进行弯曲、雕刻等加工操作。常见的硬度测试方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度测试等，生产中需根据具体要求将黄铜棒的硬度控制在合适范围内。
强度
抗拉强度：指黄铜棒抵抗拉伸破坏的能力，是衡量其力学性能的重要指标之一。在加工过程中，如拉伸、锻造等工艺，黄铜棒需要有足够的抗拉强度来承受外力，防止在加工过程中发生断裂。对于承受较大拉力的机械部件或结构件，要求黄铜棒具有较高的抗拉强度，一般通过调整合金成分、控制加工工艺（如热处理、冷加工等）来提高其抗拉强度。
屈服强度：是黄铜棒开始产生明显塑性变形时的应力值。在实际应用中，确保黄铜棒的屈服强度满足要求，能使其在承受一定外力时，仅发生弹性变形，当外力去除后可恢复原状，避免出现永久变形。对于一些对尺寸精度和稳定性要求较高的零件，如精密仪器中的零部件，对黄铜棒的屈服强度有严格要求。
韧性
韧性反映了黄铜棒在断裂前吸收能量和抵抗裂纹扩展的能力。具有良好韧性的广东黄铜棒在加工过程中，能承受冲击、振动等载荷而不易断裂，在弯曲、冲压等加工操作中也能更好地适应变形而不出现裂纹。尤其在一些动态载荷或易受冲击的工作环境中，如汽车零部件、电气连接部件等，黄铜棒的韧性至关重要，通常通过优化合金成分、改善加工工艺来提高其韧性。
导电性和导热性
黄铜具有良好的导电性和导热性，这在电气、电子等领域的应用中非常重要。例如在电线电缆、电气接插件等产品中，要求黄铜棒具有较高的导电性，以减少电能传输过程中的损耗；在一些散热部件中，则需要黄铜棒有良好的导热性，以便快速将热量散发出去。在加工过程中，要避免因加工工艺不当（如过度加工导致晶格畸变等）而降低其导电性和导热性。
密度
黄铜棒的密度也是一个重要的物理性能指标，它影响着黄铜棒的重量和体积，进而影响其在不同应用场景中的使用。在一些对重量有严格要求的领域，如航空航天、精密仪器等，需要准确控制黄铜棒的密度，以满足产品的设计要求。同时，密度还与黄铜棒的成分和加工工艺有关，通过精确控制合金成分和加工过程，可以使黄铜棒的密度达到规定的标准值。
热膨胀系数
黄铜棒的热膨胀系数决定了其在温度变化时的尺寸变化情况。在一些高精度的应用场合，如与其他材料配合使用的零部件、在温度变化较大环境中工作的设备等，需要考虑黄铜棒的热膨胀系数与其他材料的匹配性，以防止因热膨胀差异过大而导致零件松动、变形或损坏。在加工过程中，通过合适的热处理等工艺，可以在一定程度上调整黄铜棒的热膨胀系数，使其满足实际应用的要求。
